刻下令：“阿海！马上联系所有你能找到的瓶盖供应商，港岛的、东南亚的、欧美的！
把市面上所有用于热灌装饮料的瓶盖样品，无论材质、结构，统统给我找过来！
周教授，你这边同步测试，看有没有哪怕损耗率能控制在5%以内的！”
接下来的几天，研发中心变成了瓶盖博览会。
高振海发动了所有关系，甚至通过方文山联系了国际供应商，各种奇形怪状、材质各异的瓶盖样品源源不断地送到周教授团队手中。
有传统的平滑铝盖，有带一圈凸起的“防盗环”铝盖，有塑料螺旋盖，甚至有仿照汽水瓶的铁皮皇冠盖
周教授带领团队日夜测试，模拟灌装、冷却、储存、运输震动，再一一开盖检查密封性。
结果令人沮丧。
平滑铝盖损耗率最高，轻易就能突破20%。
带防盗环的稍好，但也在15%左右徘徊，且开盖时容易割手。
塑料螺旋盖在高温下变形严重，密封性最差。
皇冠盖倒是密封性好，但开盖需要开瓶器，完全不符合即饮需求。
“最好的是这种带一圈细密竖纹的铝盖，”周教授拿着一款来自日本的样品，介绍道，“损耗率勉强压到了8-9%，但开盖时依然需要很大力气，而且对瓶口和盖子的加工精度要求极高，成本也上去了。”
8-9%！
依然远超陈秉文能接受的底线。
他拿起那个日本样品，瓶盖侧面确实有一圈细密的竖纹，增加了摩擦力，但效果有限。
他尝试用力扭开，指腹被光滑的金属边缘硌得生疼。
“还是不够好”陈秉文喃喃自语，手指无意识地摩挲着瓶盖光滑的表面。
前世开饮料瓶时那种轻松顺滑的手感，那种瓶盖上增加摩擦力的凹凸纹路设计.等等！
陈秉文脑中灵光一现。
他想起来了！
后世那种随处可见的、瓶盖侧面带有密集凹凸防滑纹路的设计！
那种设计不仅大大增加了摩擦力，使得开盖轻松省力。
更重要的是，那些凸起的纹路在旋紧过程中，能提供更均匀的受力点，还能在盖子冷却收缩时，提供微小的形变空间，从而更好地保证密封圈的贴合！
他脑中飞速检索着前世记忆。
八十年代后随处可见的菱形防滑纹、开盖时指尖传来的踏实阻力、流水线上近乎零损耗的密封奇迹。
在此刻，1978年的港岛乃至全球供应链版图上，这种将微观结构力学与人体工程学结合的