竟它实在是太过重要了，这也是为什么第一批发生器先送到了四海精工的原因。
让人高兴的是，这个项目进行的很顺利，到了12月底，纳米级别的移动已经可以通过编程进行三轴联动了，这代表着工业铣床已经可以尝试进行制作了，但是同样一个问题摆在众人面前，那就是工业主轴的问题。
之前许光亮已经让人买回了工业主轴的技术，但那个是低端主轴技术，不可能用在这里，因为对于纳米级别的加工，主轴也是一个非常关键的因素，一旦出现问题，高精度工业母机也是一场空。
比如如果说主轴同心度达不到要求，那么主轴一旦高速旋转起来，很有可能它自身的误差就已经超过了纳米级别，甚至能够达到上百微米，在这种情况下，再好的进给精度又有什么用呢？所以主轴也成了一大难点。
在进行了多轴联动的实验之后，经过精密的测试与计算之后，四海精工终于确认三轴联动已经没有问题了，所以主轴问题成为了最为迫切的问题。。
这件事不但四海精工着急，徐光亮实际上也非常着急，但着急也没有什么用，主轴方面的研发，虽然早就开始布局，但是高精度主轴，仍然是一个大难题。
徐光亮思来想去，也没有找出什么好办法来，这个时候四海精工传来了另一个消息，他们想到了一个另辟蹊径的办法，那就是使用激光或者使用水刀。
在场能发生器这个平台下，传统的主轴实际上并没有多少优势，相反，激光这一类切割工具将会更加具有优势，它不会出现传统主轴的那些毛病，能够稳定的走一条直线，当然他也有自己的问题，那就是激光是靠高温将部件融化的，难免会让部件出现热熔现象，特备是切割一些很厚的工件的时候，那么有没有其他办法呢？
这个时候纳米碳管制备实验室站出来说话了，因为纳米碳管结构就有一种是锯齿型的，将能量场作用在纳米管上，让其快速的前后移动，那这不是一个现成的切割锯吗？甚至于它的加工精度一点不比主轴差，能够实现纳米级别的加工。
这一下所有人的思路都被打通了，没错，锯齿型的纳米碳管其实早就被发现了，只是大家平常日所用的加工方式，很少有人会想到纳米碳管这个东西，当然也不是没有人，大刘所写的三体重琴弦计划不正是用纳米碳管作为凶器的吗？
虽然这个方案仍然算不上完美，毕竟纳米碳管虽然切割直线没问题，却无法进行钻孔，不过第一次组装，只要有解决方案就行，以后在慢慢研究其他的该怎么办。
等到2016年1月